【实时见证用友BIP的每一次升级与迭代，4月17日，《用友BIP发布时刻》第6期正式上线，重磅发布“用友 BIP 有限能力计划、智能备料、智能裁切”三大新品，为制造业的数智化转型注入了强大动力，这一发布标志着用友在 “AI + 制造” 领域的深度探索取得重要成果，有限能力计划让企业1分钟即可完成复杂的生产排程，智能备料实现15种原料1秒内计算完成，精准度达到98%以上，智能裁切能为企业每月节约原材料成本数百万元，推动制造企业实现 “稳质降本提效”。】

当前，制造业正处于深刻变革的关键时期。智能化与自动化浪潮、绿色化与可持续发展的要求、定制化与柔性生产趋势、模块化设计和快速交付能力等成为差异化竞争优势。在这样的行业背景下，大型制造企业对敏捷制造和产销协同的数智化诉求愈发强烈。

同时，由于DeepSeek的发布极大地降低了智能化的门槛，激发了企业在智能化方面的广泛需求。基于经典的运筹学、机器学习、统计学算法等判别式AI技术，制造业已经实现供应网络计划、智能排程、智能备料、智能裁切等场景创新；伴随生成式AI的发展，如何基于大模型来理解自然语言的语义，调用经典算法，通过超级智能体改变交互模式，实现判别式与生成式AI的融合、千人千面的人人AI，成为如今的需求热点。

重磅发布：有限能力计划、智能备料、智能裁切

保交期、稳质量、降成本、提效率、增收入

通过综合运用大模型、运筹学、小模型机器学习、机器视觉、知识图谱等能力，用友BIP已经把各类智能场景有机嵌入制造行业供应链中。本次发布的用友BIP有限能力计划、智能备料、智能裁切，便是其中的核心场景，能够切实帮助企业保交期、稳质量、降成本、提效率、增收入。

● 有限能力计划：帮助企业高效排程，优化计划、确保交期，基于生产线关键资源排程的时间不到1分钟。

● 智能备料：帮助有色、稀土、冶金等流程制造企业精准备料，稳定质量，降低原材料成本。某有色冶金企业在保持质量稳定的基础上，实现每月降低原材料成本200万元。

● 智能裁切：帮助造纸、薄膜、金属加工、硅材料等企业提高生产效率、提高材料收得率、减少切损、降低成本，增加收入。某新材料企业智能优化裁切，实现原材料节省2.8%，每年节约成本840万元。

核心场景1：有限能力计划：优计划，保交期

让企业1分钟完成复杂的生产排程

企业在做生产计划的时候，必须要考虑多重因素：比如需求侧的销售订单、销售预测、调拨需求，以及建立完整的工艺路线并明确瓶颈工序，当然最重要的是考虑产能，包括设备数据、人员能力、停机时间等。用友 BIP 有限能力计划堪称企业生产计划的智能大脑，它摒弃了传统的经验式猜想，转而采用科学建模的方式，基于需求、工艺和产能进行全面考量，实现生产能力的精准平衡，该计划具备强大的运算能力，能够基于生产线关键资源进行高效排程，排产时间控制在 1 分钟以内。

用友 BIP 有限能力计划提供多计划范围、多计划方案、多计划策略和多计划模式，还具备异常提醒、联副产品处理等丰富特性，帮助企业充分挖掘产能潜力，确保订单按时交付。在实际应用中，不同企业可以根据自身产品特点和生产需求，灵活选择合适的计划方式。比如，产品生产周期长、结构复杂的企业，可以通过粗产能评估进行月度粗排，定制长期生产计划；而产品生产周期短的企业，则可以通过主生产计划排产，定制日生产计划。

核心场景2：智能备料：稳质量、降成本

1秒完成15种原料计算分配，准确度达98%以上

对于流程制造企业，原材料质量稳定是最大的效益，对这类企业而言，工艺稳定、产量提升、收得率提升、能效降低、故障率减低，成为生产过程中的核心关注点。比如，冶金行业的配矿场景中，来源于不同供应商的铜矿、铁矿等原材料，不同批次的金银铜铁成分不同、价格也不同，而生产需要的混合矿需要保持成分稳定不变；而在火力电厂这样的行业，不同煤的热值、挥发份不一样，怎么配可以确保热值稳定，同时价格最低？

用友 BIP 智能备料基于运筹算法，深度挖掘历史数据、实时数据，构建精准的智能备料模型，寻求质量与成本的最优解。它能够优化工厂现有原材料的利用，实现稳定质量和降低原料成本的双重目标；同时，通过向前向供应商精准采购，进一步降低采购成本。在长周期供需协同方面，智能备料可以稳定入炉原料质量成分，提高生产效率。

智能备料体现了AI加持下的先进能力，首先是计算速度快，能够实现15种原料同时计算分配，运算时间只需要1秒；另外，备料方案配比精桷到万分之一，分析结果中常规工业分析指标准确度达到98%以上。

智能备料已经成为企业降本增效的得力助手，某电解铝阳极企业在石油焦备料过程中，涉及多个供应商、不同批次的原料，且质量品质指标和订单要求各异。用友 BIP 智能备料通过精准计算，满足了单种备料比例不低于 7%、单次备料种类数不多于 10 种等约束条件，有效解决了备料难题。

核心场景3：智能裁切：提效率、降成本、增收入

帮助企业每月节约原材料成本数百万元

智能裁切聚焦于解决金属加工、造纸、装备等多个行业面临的裁切难题。用友 BIP 智能裁切通过优化算法，实现余料最少和母材生产的精准决策，显著提高原材料利用率，降低生产成本。在排刀速度方面，该技术表现卓越，能够快速生成高效的排刀方案。同时，它还可以反向决策原材料生产订单，减少停机和换刀次数，提升生产效率。

以双良集团硅材料为例，在应用用友 BIP 智能裁切之前，企业面临划线计算效率低、库存堆积浪费、人工和机器资源浪费等问题。应用之后，不仅划线效率大幅提升，库存利用率显著提高，而且有效减少了反切和浪费。企业的产能、产线效率、设备利用率等，经济效益显著提升。

某新材料企业通过钢材智能分切配分优化，满足了配分后各个规格的数量要求，优先消耗库存量，不足部分外购，成功提高了成材率，节省了原料采购成本2.8%，年采购成本节约840万元。

目前，用友BIP已经将 AI 与制造场景深度融合，贯穿了从计划、生产到成本的全价值链数智场景，从需求管理、物料需求计划，到生产订单管理、成本核算，再到质量管理、设备物联等环节，为企业提供了一体化的解决方案。

比如需求预测、供应网络计划，多工厂协同计划、车间排程、语音报工、流程制造行业的工艺及质量预测、离散行业的工艺路线智能生成、电子行业的智能替代、装备制造行业的WBS计划及项目风险预警；以及基于DeepSeek的各类智能分析助理等，这些智能化场景涵盖了从计划、生产到成本整个价值链的各环节。

此次用友 BIP 新品的发布，是制造业数智化进程中的重要里程碑，它为企业提供了切实可行的解决方案，推动制造业在 “稳质降本提效” 方面取得显著进展。